目前国内外常用的埋地管道防腐涂层主要有石油沥青、煤焦油瓷漆、熔结环氧粉末（FBE）、双层熔结环氧粉末（双层FBE）、PE胶带、PE夹克层、2PE/3PE结构防腐层以及聚脲弹性体（SPUA）等。
   
　　目前国际防腐界对大型、长寿命、安全性要求高的管线防腐层选用有一个基本共识：选择的防腐层性能越优良、越经济。在这种情况下，SPUA材料成为目前管道外防腐最理想的选择之一。
    
　　聚脲喷涂工艺打破了传统防腐涂层需要加热和缠绕带来的缺陷，一次喷涂厚度可达1～2mm，使涂敷工艺大大简化。涂层不含有机溶剂，外表连续、致密、无接缝。聚脲用于管道防腐不仅因为它具有优越的性能，而且施工工艺易操作。一般直管部分在工厂预制完成，接头、弯头和修补处在现场喷涂连接。其中的连接部分经聚脲处理后能保持很好连续性和完整性，使整个管道系统密封完整、无接缝。因此，在沼泽、水塘、盐油区等各种土壤介质下表现出优异的超重防腐性能。
  
　　下表比较了几种常用管道防腐材料的综合性能：
    
　　国际上很多著名的管道工程都使用了喷涂聚脲弹性体作为防腐层，或将喷涂聚脲弹性体与聚氨酯泡沫结合用于需要保温的油气管道。如美国阿拉斯加的石油管道，美国Cherry Point炼油厂的架空管道，印度尼西亚海湾石油公司Suban和Sumpal天然气管线、俄罗斯西伯利亚管道工程以及墨西哥Majamar气田管线等。 
            
　　目前国内很多管道新建或修复工程都开始使用了喷涂聚脲或聚氨酯作为防腐层。据不完全统计，至2004年初国内使用聚脲作为防腐层的管道累计超过了16万平米。管道防腐已经成为国内喷涂聚脲弹性体的主要市场。